印刷工廠印刷打樣工藝流程

1.打樣前準(zhǔn)備工作

包括閱讀工藝單,檢查調(diào)試打樣機(jī)和打樣材料進(jìn)行準(zhǔn)備等工作。

2.上版

上版是指把印版裝夾到打樣機(jī)印版平臺上的操作過程。對領(lǐng)取的印版進(jìn)行認(rèn)真檢查,看其名稱、內(nèi)容、數(shù)量、色別是否與工藝單相符,版面上一些標(biāo)記有無,如叼口尺寸、版標(biāo)色標(biāo)等。檢查曬版質(zhì)量是否滿足打樣要求,實際測量印版厚度與前次打樣版有無變化。上版

時應(yīng)注意居中、裝正,有定位孔、銷的打樣機(jī)可將定位銷插在印版與版夾的定位孔內(nèi)進(jìn)行位,提高定位的速度和準(zhǔn)確性。根據(jù)所測印版、紙張厚度調(diào)整版平臺、紙平臺的高度,保證合適的印刷壓力。

3.輸水、輸墨

打樣前先向版面輸水,潤濕版面,避免上臟。輸水量控制在版面微濕狀態(tài),盡量保證在不上臟的條件下采用最小的水量。輸墨操作包括加墨、勻墨和著墨3步。在輸墨過程中,為了保持版面清潔和促使圖文部位快速上墨,可用濕布反復(fù)擦拭版面,注意擦版用的抹布應(yīng)分檔使用。

4.給紙?zhí)子?/span>

在常用的半自動單色打樣機(jī)上輸紙方式為手工給紙、收紙,要求紙張位置在紙臺上居中。在正式轉(zhuǎn)印前先用幾張過版紙進(jìn)行過版,即試印,直到印版上墨狀況和橡皮滾筒轉(zhuǎn)印情況達(dá)到最佳和穩(wěn)定狀態(tài)時正式轉(zhuǎn)印,形成正式色樣和樣張

5.看樣調(diào)節(jié)

在打樣過程中應(yīng)及時對色樣和樣張進(jìn)行檢查分析和調(diào)節(jié),以獲得最好的樣張。根據(jù)看樣結(jié)果,及時對打樣參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,做到打樣的規(guī)范化和數(shù)據(jù)化。

6.換版洗墨

當(dāng)每色樣張印完之后都要進(jìn)行換版洗墨。先將已打樣的印版清洗干凈,擦上保護(hù)膠,卸下存放在安全處備用,按上版操作規(guī)程重新裝上后色印版。然后依次清洗墨輥、橡皮滾筒和壓印平臺等,為后色套印做好準(zhǔn)備

7.設(shè)備保養(yǎng)

工作完畢時,應(yīng)清理機(jī)器及周圍的臟物、雜物,并對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),再用紙或布把滾筒架蓋上,防止橡皮布見光氧化,延長橡皮布使用壽命,關(guān)閉配電箱的主開關(guān)。

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