印刷膠印油墨的化學(xué)性質(zhì)與印刷質(zhì)量有什么關(guān)系

膠印油墨的化學(xué)性質(zhì)主要是指,油墨在印刷過程或印刷成膜后的印跡墨層抗化學(xué)物質(zhì)的性能,包括:耐水性、耐酸性、耐堿性耐溶劑性、耐蠟性和耐光性等。

油墨的耐水性是指,油墨抵抗水浸潤的能力,主要取決于墨體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。而墨體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,又取決于所用顏料和連結(jié)料的結(jié)合狀態(tài)及其顏料的耐水性質(zhì)。印跡的耐水性則指墨膜的耐水性

在膠印過程中,潤濕液與油墨是交替接觸印版的。由于潤濕液中含有一定量的表面活性物質(zhì),常影響油墨的耐水性。油墨的耐水性弱,會導(dǎo)致油墨流動性變差,傳遞性變壞。產(chǎn)生堆墨輥故障,使印版著墨越來越少,從而使?jié)櫇褚阂约罢麄€(gè)印版都染上一層有色液層。同時(shí),使油墨黏度下降,印跡的色彩也隨之發(fā)生變化,光澤度下降,并延緩油墨的固化時(shí)間,嚴(yán)重時(shí),將造成被迫停機(jī)或產(chǎn)生大量廢品。

對于印跡墨膜來說,耐水性差則會出現(xiàn)滲色現(xiàn)象油墨對酸性物質(zhì)的耐抗能力,稱為油墨的耐酸性。油墨的耐酸性,取決于油墨所用顏料和連結(jié)料的耐酸性質(zhì)。在膠印過程中,油墨與潤濕液接觸時(shí),如不耐酸,則會使其溶解于潤濕液中,或潤濕液逐漸進(jìn)入油墨中,造成浮臟等故障。油墨的耐酸性不僅與印刷工藝有關(guān),而且與印品的使用條件有關(guān)。例如,在印刷瓶貼類標(biāo)簽包裝紙、紙盒等時(shí),若油墨的耐酸性差,使用了酸性黏合劑或包裝物為酸性物品等,都會導(dǎo)致印跡退色或變色,造成商品貶值,影響銷售。

油墨對堿性物質(zhì)的抵抗能力,稱為油墨的耐堿性。油墨的耐堿性,主要取決于所用顏料和連結(jié)料的耐堿性。在膠印過程中,油墨耐堿性對膠印印刷質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

①在膠印過程中,油墨與弱堿性的涂料紙接觸,并受印版表面堿性的影響嚴(yán)重時(shí),會破壞油墨的結(jié)構(gòu),使顏料和連結(jié)料分解,導(dǎo)致膠印印跡發(fā)生退色或變色現(xiàn)象。

②在膠印調(diào)墨過程中,如果用一種耐堿的油墨與另一種不耐堿的油墨來調(diào)配,調(diào)出的油墨會不耐堿,造成膠印印跡偏色等弊病。

油墨對有機(jī)溶劑,如醇、酯、酮、苯等的耐抗能力,稱為油墨的耐溶劑性。油墨的耐溶劑性主要取決于顏料的耐溶劑性,一些主要的色淀性顏料,一般都不耐醇類溶劑。

潤濕液本身不含醇類物質(zhì),但膠印印刷中,為了減少潤濕液的用量,提高潤濕的效果,有些印刷者會在潤濕液中添加乙醇或異丙醇。而且,多數(shù)包裝印刷品還需用含有醇基、硝基或丙烯酸類樹脂和酯、酮、苯類溶劑的上光油或黏合劑,進(jìn)行涂布壓光或覆膜,以提高印刷品的光澤和耐久性。故當(dāng)膠印油墨的耐溶劑性不適時(shí),會影響膠印印品的質(zhì)量,膠印印刷者應(yīng)格外注意

油墨對蠟熔液的耐抗能力,稱為油墨的耐蠟性。在面包、糖果、冰棍、雪糕等食品的包裝印刷中,多數(shù)需經(jīng)過80℃以上的蠟熔液涂布加工,以保護(hù)食品。如果所用油墨的耐蠟性比較弱,則經(jīng)過涂布加工后,其印跡就會產(chǎn)生變色和滲色等現(xiàn)象,影響食品外觀包裝質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。

油墨的耐光性是指,墨膜顏色對日光的耐抗性能。一般地說,完全耐光的顏料,在目前技術(shù)條件下是無法取得的,只是耐曬牢度不同而已。油墨的耐光性主要決定于所用顏料和耐光性質(zhì)及其在油墨體系中的濃度。通常顏料在油墨中的濃度越大,其耐光性就越高。故在撤淡油墨的顏色時(shí),由于顏料濃度變化,也會相應(yīng)地引起油墨耐光性的變化,且變化程度隨油墨被撤淡程度的高低而定對于需要長期張貼、展示的廣告、圖片和商品包裝等印刷品來說,合理選擇印刷油墨的耐光性具有重要的意義。因?yàn)橐话阌湍?/span>膜在日光作用下,其顏料和連結(jié)料均會發(fā)生顏色的變化。例如,以有機(jī)顏料制成的彩色油墨易變成灰白色,而以無機(jī)顏料制成的彩色油墨,則易變暗。印刷品產(chǎn)生退色或變色,都會使其失去藝術(shù)價(jià)值和使用價(jià)值

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