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深圳印刷廠家對(duì)于墨杠如何去除？

來(lái)源:深圳步殼印刷廠 | 作者:深圳步殼包裝印刷廠book0755 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-25 | 2443 次瀏覽 | 分享到:
在印刷過(guò)程中，印刷問(wèn)題比較普遍，印刷生產(chǎn)的油墨棒和水條也是比較常見的問(wèn)題。是什么原因造成的？首先，有墨棒、滾輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或齒輪之間有異物堆積，滾動(dòng)軸承磨損大、印版滾筒或膠鼓襯里太大，不同的原因有不同的處理方法。
　　在印刷過(guò)程中，印刷問(wèn)題比較普遍，印刷生產(chǎn)的油墨棒和水條也是比較常見的問(wèn)題。是什么原因造成的？首先，有墨棒、滾輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或齒輪之間有異物堆積，滾動(dòng)軸承磨損大、印版滾筒或膠鼓襯里太大，不同的原因有不同的處理方法。

深圳印刷

　　一.膠輥造成的墨棒


　　當(dāng)膠輥與印版之間的接觸壓力過(guò)大時(shí)，在機(jī)器操作過(guò)程中，油墨輥和印版接觸輥刷容易產(chǎn)生沖擊并引起震動(dòng)，摩擦力增大，產(chǎn)生條紋。如果幾個(gè)墨輥的壓力太大，條形印痕的密度就會(huì)更大。在這方面，通過(guò)調(diào)整膠輥與印版之間的接觸壓力，保持均勻和適度的接觸條件，消除過(guò)大的電阻，可以更好地消除油墨棒。


　　二.滾輪齒輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或齒輪之間異物堆積


　　當(dāng)異物粘著在滾子齒輪磨損、間隙或齒中時(shí)，在機(jī)械操作過(guò)程中，各滾筒齒輪不能嚙合，使?jié)L子之間的線速度不一致。此外，間隙過(guò)大，滾筒也容易發(fā)生抖動(dòng)，形成印刷桿痕，使印刷版面和齒距接近油墨條痕。齒槽中存在異物障礙，由于頂齒現(xiàn)象容易引起滾筒振動(dòng)，從而使印刷的橫向布局形成一條墨條。在這方面，應(yīng)調(diào)整滾子之間的中心距離，以減小齒間距；對(duì)于磨損的齒輪，應(yīng)更換新齒輪；應(yīng)在齒間與中間異物保持粘著，并加以清理，以達(dá)到消除墨棒的效果。


　　三.滾子軸承的大磨損


　　當(dāng)滾子軸頭缺油或長(zhǎng)時(shí)間使用機(jī)器產(chǎn)生自然磨損時(shí)，滾筒軸頭與軸承之間的間隙增加，協(xié)調(diào)不良，壓力關(guān)閉時(shí)由于震動(dòng)而產(chǎn)生墨棒痕跡。在這方面，宜使橡膠內(nèi)襯在口處變成梯子，以減少在印痕狀態(tài)下的影響，從而減少墨條痕跡的程度。此外，對(duì)于滾子軸承的嚴(yán)重磨損，應(yīng)考慮對(duì)新軸承進(jìn)行電鍍修復(fù)或更換，以消除墨棒痕跡。


　　四.印版滾筒或膠桶襯里太大


　　如果這兩種情況存在，條紋墨條痕將由其表面線速度不一致引起，在印印過(guò)程中也會(huì)發(fā)生滾筒的沖擊和振動(dòng)，因此兩輥的接觸處容易發(fā)生摩擦，造成墨棒痕跡。此外，有時(shí)由于咬痕不明顯(壓輕)，墊墊太大，也容易造成墨棒。


　　在這方面，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整襯里厚度，盡量減小印刷壓力，使油墨層傳遞均勻，以保持輥間表面線速度的一致性。在咬合部位加入紙帶時(shí)，應(yīng)采用逐步加熱墊的方法進(jìn)行，不可一次擦拭，以免產(chǎn)生墨條痕跡。
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