印刷廠家油墨預(yù)置優(yōu)化工藝

影響油墨預(yù)置精度的因素很多,若單從改進(jìn)印刷工藝入手以優(yōu)化油墨預(yù)置的效果,則需著重做好以下幾方面的工作。

1.水墨輥壓力調(diào)節(jié)

為了提高油墨預(yù)置的精度,必須保證油墨的正確傳遞,需要在水墨輥無(wú)變形表面性能良好的基礎(chǔ)上,定期對(duì)水墨輥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。不同機(jī)型和不同膠型的水墨輥均有最佳壓力調(diào)整標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在咨詢印刷機(jī)廠商后再用壓痕法進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)壓痕寬度來(lái)判斷輥?zhàn)又g的壓力大小。

2.墨鍵零點(diǎn)校準(zhǔn)

現(xiàn)在大多先進(jìn)的膠印機(jī)將整個(gè)印刷幅面橫向分為多個(gè)墨區(qū),每個(gè)墨區(qū)具有特定寬度,并對(duì)應(yīng)印張的不同區(qū)域。每個(gè)墨區(qū)設(shè)有一個(gè)可開(kāi)合的墨鍵,由控制臺(tái)設(shè)定墨鍵數(shù)值,將數(shù)值換算成驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)角改變的信號(hào),帶動(dòng)墨鍵上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制墨斗片和墨斗輥之間的間隙,使墨鍵在適當(dāng)?shù)男谐虄?nèi)運(yùn)動(dòng),從而保證墨斗輥上各墨區(qū)輸出適量的油墨,改變印刷頁(yè)面整體或局部墨量

膠印機(jī)有時(shí)會(huì)由于局部幾個(gè)墨鍵的縫隙中有墨皮使一些墨鍵被卡死或只能在一定范圍內(nèi)擺動(dòng),即造成墨鍵的失靈,從而導(dǎo)致輸出墨量不準(zhǔn)確。為避免這一現(xiàn)象可定期采用黃油對(duì)墨鍵進(jìn)行潤(rùn)滑,具體方法是:將墨斗清洗干凈后,將單數(shù)墨鍵數(shù)值調(diào)到最大、雙數(shù)墨鍵的墨量調(diào)節(jié)到零,并用干凈的抹布蘸黃油后來(lái)回擦拭墨鍵使黃油黏附在墨鍵的兩側(cè),再將單數(shù)墨鍵的墨量調(diào)節(jié)為零,將雙數(shù)墨鍵的墨量調(diào)節(jié)到最大,繼續(xù)用帶黃油的抹布擦拭墨鍵;擦拭黃油后,再使墨鍵單雙數(shù)交替從零變化到最大值,以保證黃油能進(jìn)入到每個(gè)墨鍵之間的間隙中

另外,膠印機(jī)使用一段時(shí)間后,由于墨斗部位的材質(zhì)受熱膨脹、刮刀磨損、墨斗輥重力作用變形等原因的影響,導(dǎo)致油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與實(shí)際印刷時(shí)的墨鍵開(kāi)度調(diào)整會(huì)不可避免地出現(xiàn)誤差,從而需要定期對(duì)墨鍵進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)

3.確定最佳印刷密度

如果已采用油墨預(yù)置系統(tǒng),但印刷無(wú)標(biāo)準(zhǔn),油墨預(yù)置系統(tǒng)仍無(wú)法充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。因此,為不同的油墨和紙張組合確定最佳印刷密度顯得尤為重要

4.印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大補(bǔ)償

理論上,只有有網(wǎng)點(diǎn)的地方才會(huì)有油墨傳遞,因此所消耗的油墨量實(shí)際與墨層厚度和網(wǎng)點(diǎn)面積率成正比。而網(wǎng)點(diǎn)從印版到橡皮布再到紙張的轉(zhuǎn)移過(guò)程中,油墨于印刷壓力的作用會(huì)向網(wǎng)點(diǎn)四周的空白部分?jǐn)U展,必然造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,使印刷出來(lái)網(wǎng)點(diǎn)面積與實(shí)際所需的網(wǎng)點(diǎn)面積存在差異,從而導(dǎo)致色彩再現(xiàn)不準(zhǔn)確,進(jìn)而干擾油墨預(yù)置的準(zhǔn)確性。因而在通過(guò)實(shí)地密度控制墨層厚度的同時(shí),必須雙管齊下,對(duì)印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大進(jìn)行補(bǔ)償,穩(wěn)定印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

5.確定最佳油墨預(yù)置曲線

海德堡、小森等油墨預(yù)置系統(tǒng)均具有油墨預(yù)置曲線,但這些廠商提供的曲線不是萬(wàn)能的,必須根據(jù)實(shí)際印刷生產(chǎn)所使用的紙張和油墨等條件進(jìn)行優(yōu)化,確定最佳油墨預(yù)置曲線。

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